Storitve oblikovanja po meri
O nas
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.specializirano za vrhunske storitve CNC obdelave po meri, od leta 2011. Podjetje pokriva površino 7,000 kvadratnih metrov, letna prodaja 80 milijonov juanov, približno 150 zaposlenih, je opravilo sistem vodenja kakovosti iso9001:2015 certificiranje. Starway ima 8 inženirjev, 10 koordinatorjev projektov in 120 usposobljenih zaposlenih. Naša lastna tovarna in strokovno osebje nam omogočata dokončanje hitre izdelave prototipov in množične proizvodnje v 1-2 tednih. Specializirani smo za zagotavljanje storitev oblikovanja po meri na enem mestu, od izbire materiala do izdelave kalupov, od površinske obdelave do pakiranja in dostave. vam ne bo treba porabiti časa in stroškov, da bi našli ustreznega dobavitelja, mi vam pomagamo izvesti celotno obdelavo integracije povezave, zaradi česar je izdelek od zasnove do oblikovanja krajši cikel obdelave, več varčevanja z energijo, bolj priročna poprodajna prodaja, več preprosto sodelovanje
Kontaktirajte nas! Naša ekipa bo vaše ideje uresničila.
-
Plastični CNC deliPlastični CNC deli: Naše strokovno znanje o plastični obdelavi CNC sije tako v natančnosti kot vsestranskosti. Pri obdelavi plastičnih komponent in Excel pri ustvarjanju zapletenih oblik...Več
-
CNC plastični deliCNC Plastični deli: Starway je specializiran za proizvodnjo plastičnih delov CNC po meri, ki zagotavlja visoko - natančnost in visoko - kakovostne rešitve. Z uporabo napredne tehnologije CNC...Več
-
Oblikovanje majhnega vbrizgavanja po meriKot profesionalni proizvajalci plastičnih delov po meri smo specializirani za izdelavo visokih - komponent kakovosti na podlagi vaših edinstvenih modelov in specifikacij.Več
Ne glede na to, ali... -
Plastični deli CNC po meriNaša storitev CNC Plastic Plastic Dels ponuja visoko natančno obdelavo za široko paleto inženirske plastike, vključno z ABS, PC, POM, NYLON in PTFE ., ali potrebujete funkcionalni prototip, majhno...Več
-
Plastična ekstruzija v primerjavi z vbrizganjemPlastic Extrusion and Injection Molding are two essential plastic forming technologies, each suitable for different types of custom parts.Injection Molding is ideal for complex, high-precision...Več
-
3D tiskani deli po meriPonujamo 3D-tiskane dele po meri, prilagojene vašim oblikovalskim potrebam z uporabo naprednih tehnologij FDM, SLA, SLS in MJF ., idealno za hitro prototipiranje, razvoj izdelkov in proizvodnjo z...Več
-
Storitve plastičnega oblikovanjaStrogo se držimo standardov kakovosti ISO in zagotavljamo popoln nadzor na vsaki stopnji, od izbire surovin do oblikovanja plesni do končnega pregleda in tako zagotovimo, da vsak izdelek...Več
-
Dobavitelji plastične injekcijeStarway ponuja celovite, prilagojene storitve oblikovanja plastike za vbrizgavanje OEM po vsem svetu . z ISO 9001- certificiranimi proizvodnimi objekti in IATF 16949-, ki so skladni procesi,...Več
-
Oblikovanje v brizganju po meriStarway Metals ponuja popolne, prilagojene rešitve za brizganje plastike za industrijske, medicinske in potrošniške aplikacije . z najsodobnejšimi stiskalniki (50 do 3, 000 tone sile), zagotovimo...Več
-
Plastični deli 3D skenerjaNaši izdelki za 3D skeniranje se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska, mehanska, proizvodnja, proizvodnja električne energije, elektronika in izobraževanje. Ne glede na...Več
-
ABS plastična brizganjeOblikovanje v injekciji ABS ima veliko prednosti, vključno z odličnimi mehanskimi lastnostmi, odlično sposobnostjo procesa, dobro kakovostjo površine in električno izolacijsko lastnosti. Ni...Več
-
Kalup plastične injekcijeProizvodnja vbrizgavanja plastike je postopek, ki vključuje natančno oblikovanje, zapleteno obdelavo in visoke standarde nadzora kakovosti ter je nepogrešljiv del proizvodnje plastične injekcije....Več

Storitev oblikovanja po meri je splošen izraz za storitve proizvodnega procesa plastike, vključno z nekaterimi postopki brizganja, prelivanja, vstavljanja, brizganja s plinom, dvostopenjskega brizganja, so-brizganja
V zgodnji fazi določanja uporabe brizganja bomo najprej oblikovali kalup s pomočjo CAD in drugih načinov za ustvarjanje kalupa, ki ustreza zahtevam obdelave. Kompleksnost in kakovost zasnove kalupa lahko neposredno določata natančnost in kakovost kasnejšega oblikovanja izdelka. Zato so na tej stopnji pogosto potrebna znatna sredstva.
Ta postopek se pogosto uporablja pri izdelavi plastičnih delov v velikem obsegu zaradi majhne količine odpadnega materiala in nizke cene na del. V primerjavi z drugimi materiali je plastika cenejša in učinkovitejša za obdelavo.
Naš postopek oblikovanja po meri proizvaja prototipe po meri in proizvodne dele za končno uporabo z dobavnimi roki do 3-5 dan. Ko ugotovimo, da je kalup pravilen, lahko dosežemo 24 ur neprekinjene proizvodnje oblikovanih izdelkov, kar lahko močno skrajša cikel obdelave, poleg tega pa shranimo več kot 200 vrst materialov za obdelavo, da izpolnimo različne zahteve procesa obdelave.
Zmogljivosti storitev oblikovanja po meri
Naše osnovne smernice za storitve oblikovanja po meri vključujejo pomembno zasnovo kalupov, ki pomaga izboljšati natančnost končnega izdelka, videz čistosti in skrajšati celoten proizvodni čas.
| Storitev | Samski |
| Čas priprave | Vključno s časom ponudbe s povratnimi informacijami Design Manufacturing (DFM) približno 3-5 dni |
| Načrtovanje proizvodnje | Posvetujte se s svojim internim sestankom, da se pogovorite o specifičnem proizvodnem procesu |
| Materiali | Večina plastike, vključno z nabavo in ujemanjem po meri |
| Stroji na voljo | Kalupi z enim, več votlinami in družinami; 50 proti 1,100+ tonaža stiskalnice |
| Lastništvo plesni | Izdelek je last kupca |
| Tolerance votline plesni | +/- 0.005" pri strojni obdelavi kalupa in dodatnih +/- 0.002" na palec pri izračunu stopnje krčenja |
| Ponovljivost od dela do dela | +/- 0.004" ali manj |
| Določena toleranca položaja | zahtevajo se lahko višje tolerance in lahko povečajo stroške orodja zaradi dodatnega vzorčenja in negovanja. |
| Material za izdelavo plesni | Jeklo in aluminij; Proizvodni razredi segajo od razreda 105, prototipnega kalupa, do razreda 101, izjemno visokega proizvodnega kalupa. |
|
Življenje plesni |
300000-500000 Streli |
| Mould Standard | LKM, HASCO, DME ali po želji kupca |
Ta tabela opisuje splošne tolerance, polmere in vrste kalupov, ki jih je mogoče izdelati za storitve oblikovanja po meri Starway. Pišite nam, če želite izvedeti več o standardih brizganja.
Kaj vam lahko ponudimo
Odvisno od vaših aplikacijskih zahtev, ko zahtevate prilagojeno ponudbo storitve oblikovanja ali obdelavo izdelka, lahko od nas zahtevate naslednja poročila ali inšpekcijska potrdila:
-
Oblikovanje za povratne informacije o proizvodnosti (DFM)
-
Znanstveno poročilo o razvoju procesa oblikovanja
-
Medprocesni pregled CMM in spremljanje stroja
-
Prvi pregled artikla (FAI) in poročilo o zmogljivosti procesa z GD&T
-
Poročilo SOP izdelka med proizvodnjo

Kako deluje brizganje plastike?
Postopek izdelave delov pri brizganju je zapleten. Preden se vaš izdelek oblikuje, vam zagotovimo ekipo profesionalnih inženirjev, da na spletnih srečanjih z vami razpravljajo o povratnih informacijah o proizvodnosti in svetovalnih storitvah za oblikovanje, tako da se lahko izognete pastem pri načrtovanju kalupa, preden material vstopi v kalup. S komunikacijo ekipe za določitev izvedljivosti izdelka se bo naša inženirska ekipa potrudila ustvariti kalup, ki je v skladu z visoko natančnostjo oblikovanja izdelka. Od tam lahko dobite doslednost visokokakovostnih izdelkov kot tudi visoko učinkovitost proizvodnje izdelkov.
Vaše zahteve glede velikosti kritične mase (CTQ) za vaš model nam sporočajo, katere podrobnosti so ključne za uspeh vašega dela. Ko je kalup dokončan ločeno, bo po končanem prvem oblikovanju izdelka naša strokovna inšpekcijska ekipa analizirala vse vidike izdelka, vključno s trdoto materiala, ali natančnost izdelka ustreza proizvodnim zahtevam, poslali bomo prvo serije izdelkov in inšpekcijskih potrdil za vas, ko bo proizvodnja licencirana, bomo to serijo delov izdelali z najhitrejšo učinkovitostjo.
Delovanje stroja za brizganje se običajno začne tako, da se termoplastični delci vstavijo v lijak za brizganje in se termoplastični delci med postopkom segrevanja segrejejo, da se stopijo v grelnem sodu stroja za brizganje. Spiralna palica se vrti, da pomaga termoplastičnim delcem, da se enakomerno stopijo naprej. Z napredovanjem vijaka se stopljeni termoplastični delci vbrizgajo v votlino kalupa (notranjost votline kalupa je pod visokim pritiskom), ko se vbrizgajo v votlino kalupa. Kroženje hladilne vode v hladilnem sistemu bo hitro ohladilo plastiko v votlini kalupa. Po končanem ohlajanju se lahko kalup odpre in plastični deli se potisnejo iz kalupa. Če potrebujete naknadno obdelavo, lahko izberete, ali želite odstraniti blisk ali pa morate polirati, pršiti in druge postopke.
Naša tehnologija storitev oblikovanja po meri

Brizganje
Najpogosteje uporabljena metoda, pri kateri se staljena plastika pod visokim pritiskom vbrizga v votlino kalupa in ohladi, da se oblikuje želena oblika.

Prevlivanje
Vključuje oblikovanje enega materiala preko drugega, običajno za zagotavljanje dodatnih funkcij ali izboljšanje oprijema.

Vstavite oblikovanje
Vključuje namestitev kovinskih ali plastičnih vložkov v votlino kalupa pred brizganjem, kar omogoča izdelavo delov z integriranimi komponentami.

Plinsko brizganje
Uporablja plin dušik za pomoč pri postopku vbrizgavanja, zmanjša porabo materiala in izboljša trdnost delov.

Dvostopenjsko oblikovanje
Vključuje vbrizgavanje dveh različnih materialov v kalup v ločenih fazah, kar omogoča ustvarjanje delov z več barvami ali materiali.

So-brizganje
Podobno dvostopenjskemu oblikovanju, vendar vključuje hkratno vbrizgavanje dveh različnih materialov v kalup, kar omogoča izdelavo delov z jedrom in zunanjo plastjo.
Običajno uporabljamo plastične materiale

PP
Polipropilen je običajna termoplastika z dobro kemično odpornostjo in mehanskimi lastnostmi. Široko se uporablja pri proizvodnji različnih plastičnih izdelkov, kot so pokrovčki za steklenice, posode, cevi in avtomobilski deli.

PE
Polietilen je običajna plastika in je na voljo v različnih vrstah, kot sta polietilen visoke gostote (HDPE) in polietilen nizke gostote (LDPE). Uporablja se med drugim za izdelavo plastičnih vrečk, steklenic, plastičnih folij in vrečk za smeti.

PVC
PVC je običajna plastika, znana po svoji odpornosti na kemikalije in vremenske vplive. Uporablja se pri izdelavi vodovodnih cevi, izolacije kablov, okenskih okvirjev, talnih oblog itd.

PS
Polistiren je običajna plastika z dvema glavnima vrstama: polistiren za splošno uporabo (GPPS) in polistiren visoke odpornosti (HIPS). Uporablja se pri izdelavi penastih skodelic, posod za hrano, elektronske embalaže itd.

PET
PET je prozorna in trpežna plastika, ki se običajno uporablja za proizvodnjo plastičnih steklenic, embalaže za živila, vlaken in tekstila.

PC
Polikarbonat je visoko trdna in toplotno odporna plastika, ki se pogosto uporablja v proizvodnji zaščitnih očal, zaslonov za telefone, CD-jev in avtomobilskih delov.

PMMA
PMMA je prozorna plastika, ki se uporablja za izdelavo prozornih plošč, okraskov, pokrovov za avtomobilske luči in leč za očala.

ABS
ABS plastika je znana po svoji odpornosti na udarce in mehanskih lastnostih, uporablja pa se za izdelavo ohišij naprav, igrač in avtomobilskih delov.

PLA
PLA je biološko razgradljiva bioplastika, ki se pogosto uporablja v posodi za enkratno uporabo, embalažnih materialih in medicinskih vsadkih.
Naša površinska obdelava

Slikanje
Nanašanje barvnih premazov za izboljšanje barve, sijaja ali zaščite površine

Premaz
Nanašanje posebnih premazov za izboljšanje odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji ali drugih posebnih lastnosti.

Obdelava z atmosfersko plazmo
Izboljšanje površinske adhezije, čistoče in vlažilnih lastnosti z dajanjem brizganih izdelkov v posebne atmosfere, kot so vodik, kisik itd.

Tiskanje
Dodajanje vzorcev, besedila ali logotipov na površino brizganih izdelkov za namene dekoracije ali blagovne znamke.

Poliranje
Mehansko poliranje površine za izboljšanje gladkosti in kakovosti videza.

Vroče žigosanje
Uporaba tehnik vročega žigosanja ali žigosanja folije na površini brizganih izdelkov za izboljšanje dekoracije ali prepoznavnosti blagovne znamke.
Poznavanje kalupov za storitve oblikovanja po meri
Naslednjo tabelo za razvoj kalupov in proizvodnjo nekaterih parametrov obdelave je mogoče uporabiti kot referenčne pogoje. V storitvi prototipa po meri je kalup ključ do celotne storitve. Naš postopek izdelave prototipov vam lahko pomaga skrajšati razvojne cikle izdelkov za tedne, včasih tudi mesece, in izdelati oblikovane dele v nekaj dneh. Naši proizvodni procesi na zahtevo so zasnovani tako, da izpolnjujejo vaše proizvodne potrebe, kar omogoča nemoten prehod v proizvodnjo, da zagotovite, da so vaši deli prikazani in delujejo po pričakovanjih
| Vrsta | Izdelava prototipov | Izdelava na zahtevo |
| Cilj | Dokončajte individualni razvoj kalupov v skladu z zahtevami kupcev v skladu s CAD | Uredite razumen cikel obdelave glede na količino proizvodnje stranke |
| Najboljši kdaj | Ključni poudarek je zmanjšanje tveganja načrtovanja, povečanje raziskav in razvoja | Zasnova je dokončana in konsistentnost delov med serijami je kritična |
| produktivnosti in hitrejše ponavljanje, da se skrajša čas do trga |
Ključni poudarek je na izboljšanju kakovosti, zmanjšanju stroškov in ublažitvi tveganja v dobavni verigi |
|
| Tipične količine<2,000 |
Potrebni so razvoj procesa, dokumentacija o kvalifikacijah in informacije o zmogljivosti kalupa |
|
| Kalupne votline | Samski | Eno in več votlin |
| Življenje plesni | Omejeno (zajamčeno za najmanj 2 000 posnetka) | Neomejeno |
| Shranjevanje plesni | Shranjeno za 18 mesecev nedejavnosti | Shranjeno 3 leta nedejavnosti |
| Lastništvo plesni | Ti | ja |
| Skupne funkcije | Aluminijasti kalupi Standardni dobavni roki v 7 dneh Tolerance +/-0.003 in. plus toleranca smole (in./in.) Pristojbine za nastavitev veljajo za vsako vožnjo Svetovalne storitve oblikovanja (CDS) Možnosti končne obdelave Ni minimalnih količin naročila (MOQ) Hitra dostava v 1 dnevu |
|
pogosta vprašanja
V: Kakšni so stroški ločenega ustvarjanja kalupa?
V: Ali lahko prilagodite kalup?
V: Kakšna je toleranca vašega kalupa po zaključku?
V: Komu pripada plesen
V: Ali lahko naredite, da lahko isti material odraža različne barve?
Kako sodelovati z nami
Tukaj je nekaj najpogostejših načinov, kako Starway sodeluje z vami
Zagotovite prilagojene informacije o delih
Najprej potrdite podrobne zahteve izdelka, vključno z načrtovalskimi risbami, specifikacijami materialov, zahtevami glede natančnosti obdelave itd. Na tej stopnji morate zagotoviti, da obe strani enako razumeta zahteve izdelka.
01
Ponudba in pogajanja o proračunu
V skladu s projektno dokumentacijo in zahtevami, ki jih predložijo stranke, naredite oceno stroškov in ponudbo, obe strani pa določita proizvodni čas v skladu s sporazumom o proračunu in stroških (zagotovite storitev ponudbe 24 ur na dan).
02
Načrtovanje proizvodnje in spremljanje proizvodnega procesa
Naredite načrt proizvodnje v skladu z značilnostmi izdelka, vključno s tehnologijo obdelave, izbiro strojne opreme, ureditvijo človeških virov itd. V proizvodnem procesu bomo vsak teden strogo spremljali korake obdelave izdelka in ustvarjali tedenska poročila za stranke, da zagotovimo, da stranke razumejo napredek izdelkov
03
Potrditev vzorca in proizvodnja
Ko je rok izdelave določen, najprej izdelamo vzorec ali prototip izdelka in ga posredujemo stranki v potrditev. Stranka preveri in preizkusi vzorce, da zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in standarde kakovosti, nato pa odobri uradno proizvodnjo. (Naš čas preverjanja je 3-7 dni)
04
Pregled in testiranje izdelkov
Po zaključku proizvodnje bomo izvedli celovit pregled in testiranje izdelka, vključno z meritvami dimenzij, funkcionalnim testiranjem itd., da zagotovimo, da kakovost in zmogljivost izdelka ustrezata standardom. Nato bomo izdelek zapakirali, da preprečimo poškodbe med transportom
05
Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev storitev oblikovanja po meri na Kitajskem. Če boste na debelo prodajali prilagojene storitve oblikovanja po meri po konkurenčnih cenah, dobrodošli, da dobite več informacij v naši tovarni.





