Pri današnji proizvodnji avtomobilske industrije&# 39 se razvojni cikel novih izdelkov nenehno skrajša, stroški pa se stalno zmanjšujejo. Podatki kažejo, da je bil za avtomobilske izdelke pred desetimi leti potreben štiriletni razvojni cikel; danes traja le dve leti. Poleg sprejemanja naprednih novih načinov razvoja izdelkov, virtualne izdelave, sinhronega inženiringa in drugih naprednih razvojnih tehnologij s strani proizvajalcev avtomobilov, je pomembno, da izkoristijo prizadevanja dobaviteljev opreme, ki zagotavljajo proizvodno opremo za avtomobilsko proizvodnjo, zlasti te dobavitelje opreme različne CNC stružnice in ti CNC stružnice omogočajo proizvajalcem avtomobilov, da z najhitrejšo hitrostjo zagotavljajo izdelke, ki zadovoljujejo potrebe trga.
Razvrstitev in značilnosti obdelave CNC stružnic
Obstaja veliko vrst CNC stružnice; iz glavne kategorije obstajajo posebne CNC obdelave stružnic in splošna CNC stružnica; iz sorte za predelavo obstajajo CNC stružnice za obdelavo školjk, CNC rezkalni stroji, obdelovalni centri in obdelovalne gredi. CNC stružnice, stružnice, kaminske CNC brusilke itd .; od krmilnih zahtev za obdelavo CNC stružnice obstajajo enoosni CNC CNC stroji za poliranje, petovodni CNC stroji za rezanje zobnikov, CNC brušenje plošče; od zapletenosti krmiljenja Obstajata preprosto številčno krmiljenje in večkanalno krmiljenje; iz načina vožnje so koračni motorji, enosmerni servo motorji, izmenični sinhronski servo motorji, izmenični asinhroni servo motorji in linearni motorji; iz načina pogona vretena Obstajajo enosmerni vretenski motorji, izmenični vretenski motorji in električna izmenična vretena; od metode povratne informacije o položaju obstajajo povratne povratne zanke, zaprte povratne zanke, nadzor odprte zanke in tako naprej.
CNC obdelava stružnice ima dobro fleksibilnost, visoko prilagodljivost in visoko natančnost obdelave, zato jo proizvajalci avtomobilov že dolgo skrbijo. Na področju proizvodnje avtomobilskih delov je začel vstopiti v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. Zaradi visokih stroškov, nezadovoljivega delovanja sistema in učinkovitosti ni bil široko uporabljen. Vstop v devetdeseta leta z zaostrovanjem tržne konkurence; proizvodnja raznovrstnih izdelkov v največji možni meri zadovolji raznolike potrebe trga, dokler ne izpolni potreb vsakega uporabnika CNC stružnice, kar postane cilj, ki si ga zasledujejo avtomobilski proizvajalci. Prilagodljiva proizvodna enota z numerično krmiljenimi obdelovalnimi stroji kot glavnim ohišjem se pogosto uporablja. Danes obstajata dve ključni smeri razvoja CNC obdelovalnih strojev:
Hitro obdelava CNC stružnice dosega visoko učinkovitost pri visoki hitrosti. Trenutna mednarodna raven je, da je hitrost vretena manjša ali enaka 25000rpm, pospeški in pojemki so manjši ali enaki 2,5g, hitro gibanje pa je manjše ali enako 160m / min. Da bi dosegli to novo raven, morajo biti pogon, mehanski prenos, mehanska konstrukcija in orodje CNC obdelovalnih strojev zelo veliko. Izboljšati. Glavna gred obdelovalnega orodja mora uporabljati električno vreteno. Glavni ležaj običajno uporablja keramične ležaje. Težava je hlajenje in mazanje. Življenjska doba je običajno 20.000h. Pogon običajno uporablja linearne motorje in linearna vodila (tudi s hidrostatičnimi vodili), 90 m / min, 1 g obdelovalne stroje poganjajo tudi dvojni servo motorji z veliko prednapetostno shemo z dvojnim krogličnim vijakom. Mehanska konstrukcija običajno sprejme okvir okvirne strukture. Rezilno orodje ima rezalno orodje z visoko trdoto in visoko toplotno odpornostjo, ročaj orodja pa HSK kolega.